高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
數(shù)控動(dòng)力頭定做-海南數(shù)控動(dòng)力頭-振飛機(jī)械
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
使用銑削動(dòng)力頭應(yīng)該遵守的基本原則
本系列銑削動(dòng)力頭符合JB1530-75組合機(jī)床通用部件的部頒標(biāo)準(zhǔn)。以其的機(jī)床加工性能而廣泛的應(yīng)用研究于龍門銑床、組合機(jī)床機(jī)組和機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線中。本系列銑削頭改變了傳統(tǒng)的掛輪裝置,只需扳動(dòng)變速手柄即可實(shí)現(xiàn)(75-420r/min)六種轉(zhuǎn)速的任意調(diào)整。
使用注意事項(xiàng):
1、當(dāng)選用所需轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤或電氣點(diǎn)懂主軸旋轉(zhuǎn),方可進(jìn)行變速,嚴(yán)禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)變速。
2、銑削動(dòng)力頭進(jìn)刀時(shí),應(yīng)首先松開(kāi)銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進(jìn)刀,進(jìn)刀完畢后重新夾緊銑頭。
3、本銑頭設(shè)計(jì)刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。
4、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無(wú)油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
銑削動(dòng)力頭底座型結(jié)構(gòu)的,高剛性鉆削裝置,主軸電動(dòng)機(jī)采用了,高功率的電動(dòng)機(jī),具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速?gòu)V泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動(dòng)力部件,可鉆孔、攻牙作業(yè),也可配裝多軸器,提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工,量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動(dòng)化作業(yè)。






簡(jiǎn)析銑削動(dòng)力頭的五個(gè)使用注意事項(xiàng)
銑削動(dòng)力頭可銑削工件平面,加工T型槽、鉆孔、鏜孔作業(yè)。能單獨(dú)使用,也可用多個(gè)動(dòng)力頭組合成生產(chǎn)流水線進(jìn)行成批量生產(chǎn)。若裝在龍門刨床上,可以達(dá)到平面銑床之功效。此款銑頭屬于立、臥兩用型,主要適用于龍門銑床、端面銑床、組合機(jī)床和機(jī)床自動(dòng)生產(chǎn)線中的垂直和側(cè)面的銑削加工。銑削動(dòng)力頭以采用疏齒端面銑刀為基礎(chǔ),也可使用較小直徑的密齒端面銑刀用來(lái)對(duì)鋼、鑄鐵、有色金屬等材質(zhì)的零件進(jìn)行平面銑削;安裝輔助工具臺(tái)后,也可完成銑槽、銑肩等工藝。
銑削動(dòng)力頭的使用注意事項(xiàng):
1、銑削動(dòng)力頭開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、檢查油泵供油狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)油鏡無(wú)油時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢修。
2、當(dāng)選用所需轉(zhuǎn)速時(shí),應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤或電氣點(diǎn)懂主軸旋轉(zhuǎn),方可進(jìn)行變速,嚴(yán)禁主軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)變速。
3、銑削動(dòng)力頭進(jìn)刀時(shí),應(yīng)首先松開(kāi)銑頭夾緊手柄,然后按銑削要求進(jìn)刀,進(jìn)刀完畢后重新夾緊銑頭。
4、本銑頭設(shè)計(jì)刀盤多直徑為200mm(用于精銑)。
5、銑削動(dòng)力頭選用20-30機(jī)械油。
攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因有哪些?
導(dǎo)致攻絲動(dòng)力頭絲錐斷裂的原因:
1、速度太快,導(dǎo)致扭力過(guò)大。每一種型號(hào)的攻絲動(dòng)力頭都有一個(gè)轉(zhuǎn)速范圍,不能超過(guò)攻絲動(dòng)力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。譬如,加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時(shí),用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔,如果誤用了4.2mm鉆頭來(lái)打底孔,攻絲時(shí)絲錐所需切削的部分必然增大,進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑,如果沒(méi)有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時(shí),當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識(shí)到,仍按未到孔底時(shí)的攻絲速度給進(jìn),或排屑不暢時(shí)強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過(guò)程中會(huì)產(chǎn)出大量的熱量,尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng),需要有針對(duì)性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開(kāi)始時(shí),絲錐起步定位不正確,即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過(guò)程中扭矩過(guò)大,這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問(wèn)題。攻件材質(zhì)不純,局部有過(guò)硬點(diǎn)或氣孔,導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。







